Hiện tượng, duyên do, cách thức giải quyết một số lỗi lúc sơn

(Website nhà tài trợ: https://baohiemlienviet.com/bao-hiem-nhan-tho-daiichi-viet-nam-an-tam-hung-thinh-toan-dien)
Hiện tượng : Trên bề mặt màng sơn với những hạt hoặc rỗ,Sau khi máy phun sơn tường khô màng sơn bị nhăn nheo, sần sùi ,không mượt , phẳng... Là 1 số hiện tượng lúc tiến hành sơn bị lỗi công nghệ

1/ Màng sơn bị rỗ

Hiện tượng : Trên bề mặt màng sơn với những hạt hoặc rỗ
nguyên do :
Trường hợp mang hạt :
Do với lẫn các vẩy hoặc những mẩu sơn khô. Vì các cỗi nguồn sau :
- Sơn bị khô trên thành vật cất sơn lúc thi công hay do bụi bẩn bắn vào .
- Sau lúc thi công lần trước ko rửa thật sạch công cụ thi công, để những vảy sơn sót lại .
- Vệ sinh bề mặt ko kỹ, để lại trên bề mặt đa dạng bụi (sau lúc xả nhám lớp mastic) .
- Sơn thiếu chất phá bọt.
- Sơn bị thối
Trường hợp có lỗ :
- Do pha sơn quá loãng đã tạo ra phổ thông bọt khí. Lúc thi công thì bọt khí hiện diện trên màng sơn. Lúc khô tan vỡ ra tạo thành lỗ .
- ví như là sơn dung môi - sơn dầu -thì do xử lý bề mặt cần sơn không kỹ .

2/ Màng sơn bị nhăn

Hiện tượng : Sau lúc khô màng sơn bị nhăn nheo, sần sùi ,không mượt , phẳng .
nguồn gốc máy khuấy sơn cầm tay : - Con lăn (roller) ko phù hợp : Con lăn có lông quá dài sẽ tạo nên bề mặt có vân lớn, sần sùi .
- Sơn dày quá hoặc sơn không đều, chỗ dày, chỗ mỏng làm cho sơn ko khô song song. Bề mặt bên ngoài
khô trước, lớp bên trong vẫn chưa kịp khô nên bề mặt ngoài bị nhăn.
- Sơn dưới trời nắng gắt, lớp ngoài bị khô quá nhanh, lớp bên trong chưa kịp khô nên bề mặt ngoài bị nhăn.
- Sơn xong gặp trời lạnh, nhiệt độ giảm đột ngột cũng khiến cho lớp trong khô chậm và lớp ngoài khô nhanh.

3/ Mầu sơn ko đồng nhất
Hiện tượng : lúc chỉ sử dụng một cái sơn màu nhưng ko đều màu
nguồn cội : - Do không khuấy đều áo quan sơn trước lúc lăn.
- Thợ thi công không đều tay.
- dụng cụ thi công khác nhau .
- Dặm vá ko khéo léo.
- Mỗi lần thi công, sơn được pha loãng với tỷ lệ khác nhau .

4 / Màng sơn bị phấn hoá
Hiện tượng : Bề mặt màng sơn với bột trắng (dạng phấn)
duyên cớ : - Bị ngấm
- tiêu dùng dòng sơn rẻ tiền , tỷ lệ chất độn / chất tạo màng cao .
- Tia tử ngoại và thời tiết tác động xấu tới màng sơn .
- Do pha sơn quá loãng khiến cho giảm độ độ kết dính của sơn

Xem thêm =>>https://anhhungphat.vn/may-kim-keo-chong-tham


5/ Màng sơn bị phồng rộp
Hiện tượng : Sau khi khô, hình thành túi (bóng) khí trong màng sơn .
duyên do : - Do bề mặt cần sơn thường xuyên bị ẩm ướt
- Do thi công trên bề mặt quá ẩm .
- Điều kiện thi công không đảm bảo : nhiệt độ phải chăng , thời tiết quá ẩm thấp .
- thời kì sơn cách lớp quá ngắn .
- Đối sở hữu sơn dung môi : Do nhiệt độ quá cao dung môi bay hơi nhanh nên màng sơn chưa kết liên .

6/ Màng sơn bị bong tróc
Hiện tượng : Sau lúc khô , màng sơn bị bong tróc . Mang hai hiện tượng :
* Tróc toàn bộ lớp màng .
* Tróc một hoặc hơn 1 lớp màng
xuất xứ : - Xử lý bề mặt ko rẻ , còn bụi bám hay những chất làm cho giảm độ bám dính như dầu, mỡ, sáp ...
- Thi công không đúng hệ thống, không tiêu dùng sơn lót ...
- Do màng sơn đã bị phồng rộp hoặc phấn hóa.
- sử dụng lớp sơn hệ dung môi mạnh hơn hệ dung môi của lớp sơn trước.
- Thi công dưới điều kiện sự tạo màng bị cản trở như nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp hoặc mang nhiều gió làm cho màng sơn bay tương đối quá nhanh

7/ Màng sơn bị nứt nẻ
Hiện tượng : Sau khi khô, màng sơn xuất hiện các vết rạn, vết nứt .
duyên cớ : - tiêu dùng dòng sơn phải chăng tiền, chất lượng quá thấp .
- Pha quá loãng hoặc lăn sơn quá mỏng .
- dùng 2 lớp sơn mang độ co dãn khác nhau .
- thời kì sơn cách thức lớp ngắn.
- tiêu dùng lớp mastic không đạt chất lượng, dễ bị răn, nứt .
- Kết cấu vật cần sơn yếu. Tỉ dụ như móng bị nhún mình, tường bị xé .

8/ Màng sơn bị rêu mốc
Hiện tượng : Sau lúc khô, trên màng sơn các đốm, vệt mốc đen , xanh ...
xuất xứ : - Do bề mặt cần sơn bị ẩm .
- Sơn lớp sơn lên bề mặt đã bị mốc sẵn mà không qua xử lý .
- Sơn lớp sơn quá mỏng hoặc chỉ sơn một lớp, ko đủ lượng chất chống mốc nhu yếu .
- dùng sơn nội thất đem sơn ngoại thất .

9. Màng sơn bị mất màu
Hiện tượng : Sau lúc khô 1 thời kì,màng sơn bị nhạt màu hoặc mất hẳn màu .
căn do : - Màng sơn bị phân hủy dưới tác dụng của tia tử ngoại, môi trường nhiễm hóa chất và nhiệt độ cao .
- tiêu dùng sơn nội thất đem sơn cho ngoại thất .
- Bị cháy do kiềm hóa : do ko sử dụng lớp sơn lót chống kiềm .
- nhà cung cấp dùng màu không liên quan mục đích dùng .

10. Màng sơn bị cháy kiềm (kiềm hóa)
Hiện tượng : Màng sơn bị mất màu, mang những đốm loang .
cội nguồn : - Do độ kiềm của hồ, vữa quá cao tấn công vào lớp màng sơn, làm cho suy yếu chất kết dính, dẫn đến mất
màu và xuống cấp phần nhiều màng sơn .
- Do lớp hồ vữa quá tươi hoặc lớp mastic sở hữu độ kiềm cao .
- ko dùng lớp sơn lót chống kiềm .

11. Màng sơn bị muối hóa
Hiện tượng : Bề mặt màng sơn sở hữu một lớp chất trắng như muối, thường gặp nhất là sơn màu đậm , bay mầu sơn
nguồn gốc : - Do thi công trên bề mặt tường mới và ẩm .
- Sự hình thành muối canxi CaCO3 do ẩm và mưa đọng lại trên bề mặt màng sơn .
- Cát xây dựng bị nhiễm mặn

12. Màng sơn bị Xà phòng hóa
Hiện tượng : Bề mặt màng sơn bị nhớt và biến màu , thường xảy ra ở sơn dung môi .
căn nguyên : - Do hồ vữa mới có độ kiềm cao bức xúc mang sơn
- Do xà phòng hoặc kiềm đọng lại trên màng sơn một thời gian dài

13. Màng sơn bị lệch màu
Hiện tượng : lúc dặm vá bị lệch màu
cội nguồn : - Do dùng sơn khác màu để dặm vá .
- Lớp lót không đều hoặc không lót , nên khi dặm vá giống như sơn lớp thứ hai lên lớp thứ nhất .
- dùng dụng cụ thi công khác nhau để dặm vá .
- Nhiệt độ lúc dặm vá khác sở hữu lúc sơn các lớp sơn trước
- Người thi công mang tay nghề kém .
- nhà cung cấp kiểm soát màu ko kỹ

14. Màng sơ với độ phủ kém
Hiện tượng : Bề mặt màng sơn không che phủ hết lớp nền .
duyên cớ : - Pha sơn quá loãng .
- sử dụng chiếc sơn tốt tiền ( ít nhựa, ít titan )
- Gia công ko đúng theo quy trình .
- Tay nghề thi công phải chăng , lăn không đều .

15. Màng sơn bị chảy
Hiện tượng : Bề mặt màng sơn ko bằng phẳng .
xuất xứ : - Dúng lu quá đẫm.
- Do vệ sinh bề mặt cần sơn ko kỹ , còn sót lại phổ biến bụi của lớp mastic .
- Pha sơn quá loãng .
- Tay nghề thi công kém